Adunay duha ka punoan nga tipo sa welding sa induction nga adunay high frequency, contact welding ug induction welding. Ang induction welding usa ka dili-kontak nga pamaagi sa pag-welding gamit ang mga coil. Ang welding welding mao ang paggamit sa kondaktibo nga mga materyal aron direkta nga magdala sa karon nga adunay kusog nga frequency sa lugar nga hinang sa mga tubo nga asero, ug dayon i-welding ang mga materyales pagkahuman sa pagpainit.
Application palibot sa mga high-frequency welding material sa pagkontak
Ang kahimtang sa pagtrabaho sa taas nga frequency nga kontak sa welding nga labihan kabangis, labi na ang mosunud:
1) ang tubig, emulsyon, taas nga temperatura, kainit, aso, corrosive gas o likido nga makita sa mga hubo nga mata sa kadaghanan nga mga palibot;
2) Nagdala sa high-frequency AC nga karon ug boltahe, ang kasagarang karon nga frequency kanunay 200 kHz-800 kHz, ug ang karon lainlain gikan sa gatusan ka mga amperes hangtod pila ka libo nga amperes sumala sa kusog sa kagamitan.
3) Sa paghimo, ang mga kontak sa kagamitan gigamit sa ilawom sa usa ka piho nga presyur, sa kasagaran gikan sa 2 hangtod 4 bar;
4) Ang kagamitan padayon nga nagpadayon sa linya, ug ang kontak kanunay nga nagdala sa sliding friction sa mga welded nga materyal sa ubus sa ilawom sa presyur;
5) Tungod kay ang kalikopan diin nahamutang ang kontak hugaw, ug ang oxide nga namugna sa proseso sa taas nga temperatura nga pagkagubot sa kontak grabe nga gipainit, ang mga impurities sa oxide masunog ug igguhit ang arc sa ilalum sa aksyon sa kusog nga sulud;
6) Kung ang gi-welding nga butang sa ubus dili parehas, ang resistensya sa pagkontak sa kontak mag-usab kaayo, ug ang mga electric spark nga lainlain nga degree makita sa kontak;
Dugang sa mga kondisyon sa kinaiyahan sa taas, ang palibot nga pagtrabaho sa mga kontak sa welding ang grabe nga mahagit tungod sa kusog nga pwersa sa mga kontak sa operasyon sa mga operator sa uma, ang kalig-on sa mga welded nga materyales, ang katig-a sa mga gi-welding nga materyales, ang pwersa sa pagkaguba sa ibabaw ug mao na.
Mga kinahanglanon sa kinaiyahan sa materyal nga kontak sa high welding
Tungod sa mga kinahanglanon sa pagtrabaho sa mga kontak sa welding nga kontak ug sa limitasyon sa palibot nga pagtrabaho sa ulo sa welding, gibutang ang mga espesyal nga kinahanglanon nga kinaiya alang sa mga materyales sa contact welding welding. Ingon usa ka contact welding head, ang mga materyal niini kinahanglan adunay pasundayag nga nahiuyon sa praktikal nga aplikasyon sa mga mosunud nga aspeto:
1) conductivity, tungod kay ang kontak nagdala sa usa ka medyo dako nga mga kinahanglanon nga nagdala karon, ang mga materyales sa pagkontak kinahanglan adunay taas nga conductivity aron maminusan ang resistensya sa kontak, gamay nga sekundaryong pagbuga ug light emission aron maminusan ang karon nga arc ug oras sa arc, busa ang mga materyales kinahanglan adunay taas nga conductivity;
2) Ang abilidad sa pagpahawa sa kainit, tungod kay ang kontak nagdala sa daghang sulud, ang kaugalingon nga temperatura taas, busa kinahanglan nga adunay piho nga katakus sa pagpahawa sa kainit ug abilidad sa taas nga kainit sa pagpainit aron ang kainit nga namugna pinaagi sa arc o Joule heat source mahimong ibalhin sa contact base sa labing dali nga panahon;
3) Kusog, tungod kay ang kontak molihok sa ilalum sa usa ka piho nga presyur, kinahanglan usab nga hunahunaon ang kusog sa materyal;
4) Pagsukol sa pagsul-ob, tungod kay ang kontak kanunay nga rubbing batok sa nawong sa welded nga butang sa panahon sa trabaho, ang materyal sa pagkontak kinahanglan adunay igo nga pagsukol sa pagsul-ob;
5) Ang katig-a usab usa ka kinaiya nga pagaisipon. Ubos sa usa ka piho nga presyur sa pagkontak, ang labi ka gamay nga katig-a mahimo nga madugangan ang lugar sa pagkontak, maminusan ang resistensya sa kontak, ug maminusan ang kalagmitan sa pagpainit sa contact ug static welding sa panahon sa static contact. Ang labing taas nga katig-a makaminusan ang welding area ug mapaayo ang resistensya sa mekanikal nga pagsul-ob;
Giunsa mopili mga materyales sa pagkontak?
Ang pagpili sa mga materyales sa pagkontak labi nga nagsalig sa gasto, mga kinahanglanon sa ibabaw nga produkto, mga kinahanglanon sa gidak-on sa lugar sa welding ug mga kinaiya sa materyal nga produkto.
1. kinatibuk-ang wala’y oksiheno nga tumbaga o peke nga tumbaga nga wala’y oxygen ang gisagop sa pagpili gikan sa mga kinatibuk-ang materyal, ug ang pagkadala sa tanso nga moabot sa 99%;
2. Pagpili nga haluang tumbaga, sama sa tungsten-tumbaga nga haluang metal, pagpili chromium nga tumbaga, tungsten carbide alloy nga tumbaga, ug uban pa.
3. Ang uban pang mga alloys, sama sa titanium alloys; Pagpili sa mga materyal nga haluang metal, ang piho nga sulud nga sulud ug ang sulud nga sulud kinahanglan mahibal-an pinauyon sa tinuud nga aplikasyon sa uma, gikonsiderar ang conductivity, pagsukol sa pagsul-ob, mga kinahanglanon sa ibabaw nga produkto, ug uban pa.
4. Ang sulud sa artikulo gikan sa ubang mga lugar Adunay duha ka punoan nga lahi sa high frequency induction welding, contact welding ug induction welding. Ang induction welding usa ka dili-kontak nga pamaagi sa pag-welding gamit ang mga coil. Ang welding welding mao ang paggamit sa kondaktibo nga mga materyal aron direkta nga magdala sa karon nga adunay kusog nga frequency sa lugar nga hinang sa mga tubo nga asero, ug pagkahuman ihikot ang mga materyales pagkahuman sa pagpainit.
5.Aplikasyon sa palibot sa mga high-frequency welding contact material
6. Ang kahimtang sa pagtrabaho sa taas nga frequency nga kontak sa welding nga labihan ka sakit, labi na ang mosunud:
7. ang tubig, emulsyon, taas nga temperatura, kainit, aso, corrosive gas o likido nga makita sa mga hubo nga mata sa kadaghanan nga mga palibot;
8. Nagdala sa high-frequency AC nga karon ug boltahe, ang kasagarang karon nga frequency kanunay mao ang 200 kHz-800 kHz, ug ang karon lainlain gikan sa gatusan nga mga amper ngadto sa pila ka libo nga amperes sumala sa kusog sa kagamitan.
9. Sa paghimo, ang mga kontak sa kagamitan gigamit sa usa ka piho nga presyur, sa kasagaran gikan sa 2 hangtod 4 nga bar;
10. Ang kagamitan kanunay nga nagpadayon sa linya, ug ang kontak kanunay nga nagdala sa sliding friction sa mga welded nga materyal sa ubus sa ilawom sa presyur;
11. Tungod kay ang kalikopan diin nahamutang ang kontak hugaw, ug ang oxide nga namugna sa proseso sa taas nga temperatura nga pagkagubot sa kontak grabe nga gipainit, ang mga impurities sa oxide masunog ug madala ang arc sa ilawom sa aksyon sa kusog nga sulud;
12. Kung ang parehas nga gi-welding nga butang sa ubus dili parehas, ang resistensya sa pagkontak sa kontak mabalhin pag-ayo, ug ang mga electric spark nga lainlain nga degree makita sa kontak;
Dugang sa mga kondisyon sa kinaiyahan sa taas, ang palibot nga pagtrabaho sa mga kontak sa welding ang grabe nga mahagit tungod sa kusog nga pwersa sa mga kontak sa operasyon sa mga operator sa uma, ang kalig-on sa mga welded nga materyales, ang katig-a sa mga gi-welding nga materyales, ang pwersa sa pagkaguba sa ibabaw ug mao na.
Oras sa pag-post: Mayo-26-2021